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{复合材料热压罐}{复合材料热压罐工艺}
热压罐性
1、热压罐设有安全阀,在热压罐正常工作压力下,保持密封状态,当罐内压力超过安全阀开启压力时,自动打开将气体排出,压力降到规定值时,自动关闭,保持正常工作,以此保护罐体的安全。
2、热压罐的压力采用自动控制,当罐内压力达到设定值时,充气调节阀自动关闭,超过一定值时,高温高压热压罐,排气调节阀自动打开排气,至设定的压力值。
3、热压罐上设置有压、温声光报警。
4、安全装置的设置,在开门之前进行罐内压力的零压检查,以防余压---。
5、装置采用电气联锁,防止误操作。
6、安全功能:罐内的旋关与余压报警联锁,罐内的旋开/关与安全联锁装置联锁;罐内开关与罐门旋开联锁,罐门旋关与加压联锁,泸州高温高压热压罐,风机运行与冷却水/风机温度开关联锁,加压控制与罐门密封圈充气联锁,加热与风机联锁等。即使发生误操作,这么互锁功能会自动保护。



复合材料热压罐温度、压力、真空、时间采用西门子plc自动控制。是我公司成功研制的一种新型节能、的高温固化设备,不需人工操作,在自动运行时达到了---的工作效果。针对不同制品的成型工艺要求,进行温度、压力全自动实时在线监控。具有测量精度高,调节范围宽,系统稳定性好、能耗低、操作简单等优点,完全可替代进口设备。主要自动循环程序包括:模具抽真空--加热--加压--空气循环--均匀化--冷却--卸压--压力及温度记录


热压罐成形工艺是将复合材料毛坯、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上,于热压罐中,高温高压热压罐厂家,在真空(或非真空)状态下,经过升温,加压,保温(中温或高温),降温和泄压过程,高温高压热压罐供应商,使其成为所需要的形状和的成形工艺方法
热压罐成形工艺是目前广泛应用的---复合材料结构、蜂窝夹芯结构及金属或复合材料胶接结构的主要成形方法之一,制造的构件可应用于航空航天领域的主承力和次承力结构,热压罐成形工艺主要适用于大部分热固性复合材料、蜂窝夹芯结构以及胶接结构的成形。




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