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复合材料中以纤维增强材料应用广、用量大。其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料,其比强度和比模量均比钢和铝合金大---,还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。加工设备复合材料热压罐使用优势有哪些?是多数客户想要了解的。
(1)采用西门子全自动控制系统,节约能源、节省人力、完全满足产品性能需求,
(2)热压罐采用plc自动控制系统,精度达到±1-2℃。
(3)适合各种不同复合材料的固化处理。




{航空热压罐}{航空热压罐厂家}国内---的品牌鲁贯通
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★ 电子部件、阀门、仪表等外购零部件保修1年,金属结构部件保修2年(易消耗部件、人为损坏或不可抗力因素致损除外)。
★ 罐内各点热分布偏差±2℃。
★本产品配带锅炉压力容器安全监察机构核发的:
1、<压力容器产品安全性能---检验--->
2、<压力容器产品证明书>
3、<出厂监检标记铭牌>
4、<产品合格证>
5、<产品设计峻工蓝图>
基本工艺过程是,将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起,构成一个真空袋组合系统,在热压罐中于一定压力(包括真空袋内的真空负压和袋外正压)和温度下固化,制成各种形状的制件。
由于袋内抽真空,所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件,可用热压罐法。热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统。热压罐内 腔要足够大,能按需要控温和升温并能承受足够压力,并附有自 动记录温度和压力的系统。抽真空系统在制件固化前后,实验热压罐制造商,给袋内提供适
当的真空度。
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热压罐是一套能实现温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备,实验热压罐工艺,具体有效使用空间、温度、压力、控制精度、测温点、抽测真空管路数等技术指标均能根据客户要求设计制造
科学设计、精工打造、严格的管理,实验热压罐,和同行业的其他厂家相比,本公司生产的热压罐具有如下---优点:
1、罐内工件、模具和空气温度一致性控制技术---:±1-2℃。罐内工件、模具和空气双温接近和一致是提高成品率和产品品质的关键。
2、可以实现真空固化,高温固化,高压固化成型,采用电脑全自动控制,---使用效果好




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