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热压罐成形工艺是将复合材料毛坯、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上,黑龙江鱼竿热压罐,于热压罐中,在真空(或非真空)状态下,经过升温,鱼竿热压罐,加压,保温(中温或高温),降温和泄压过程,使其成为所需要的形状和的成形工艺方法
热压罐成形工艺是目前广泛应用的复合材料结构、蜂窝夹芯结构及金属或复合材料胶接结构的主要成形方法之一,鱼竿热压罐供应商,制造的构件可应用于航空航天领域的主承力和次承力结构,热压罐成形工艺主要适用于大部分热固性复合材料、蜂窝夹芯结构以及胶接结构的成形。




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热压罐成型法是frp构件的常用成型方法,可成型夹层结构件和层压板构件,也可成型组合构件和胶接构件。也可成型组合构件和胶接构件。
1、压力均匀,用压缩空气向罐内充气加压,管内各处压力相同、构件在均匀压力下固化。
2、温度均匀,罐内装有风扇和导风套,热空气告诉循环流动,罐内各点温度较均匀。联系电话:看图片



鲁贯通科技热压罐优势:
1、热压罐容积大,一次可安放两层或多层模具,多种构件一起固化。
2、目前适用于热压罐中温成型复合材料的模具主要有以下几种:铝模具、钢模具、碳纤维/环氧复合材料模具,对于尺寸精度要求不太高的构件或平板产品,铝制品模具为适用,鱼竿热压罐制造商,当产品批量大,尺寸精度要求较高的构件,选择钢制模具为经济、实用。
3、基本工艺参数
复合材料基体树脂的固化、除了与树脂的分子结构有关,还与其他组分(固化剂、交联促进剂等)有关,外界条件、温度、压力和时间因素对固化成型起着重量作用,通常称这三个因素为工艺参数。


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