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{复合材料热压罐}{复合材料热压罐工艺}
热压罐性
1、热压罐设有安全阀,在热压罐正常工作压力下,保持密封状态,当罐内压力超过安全阀开启压力时,自动打开将气体排出,压力降到规定值时,自动关闭,保持正常工作,以此保护罐体的安全。
2、热压罐的压力采用自动控制,当罐内压力达到设定值时,充气调节阀自动关闭,超过一定值时,碳纤维热压罐工艺,排气调节阀自动打开排气,至设定的压力值。
3、热压罐上设置有压、温声光报警。
4、安全装置的设置,在开门之前进行罐内压力的零压检查,以防余压---。
5、装置采用电气联锁,防止误操作。
6、安全功能:罐内的旋关与余压报警联锁,罐内的旋开/关与安全联锁装置联锁;罐内开关与罐门旋开联锁,罐门旋关与加压联锁,风机运行与冷却水/风机温度开关联锁,加压控制与罐门密封圈充气联锁,碳纤维热压罐工厂,加热与风机联锁等。即使发生误操作,这么互锁功能会自动保护。



{航空热压罐}{航空热压罐工艺}---
---,民用热压罐、汽车配件热压罐、体育用品热压罐、船艇热压罐、高温高压热压罐等各种大型小型热压罐,
热压罐航空部件成型过程
1、热压罐成型工艺过程
预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化
一步:预浸料制备(纤维浸润树脂)
二步:预浸料裁剪(根据结构几何尺寸)手工下料/自动下料:拖刀、高频振荡刀、超声刀
三步:预浸料铺放
手动铺放:适合小型复杂结构,佛山碳纤维热压罐,工程中需激光投影定位,过程中需要预压实。
自动铺放:自动铺带、自动铺丝适合大型相对简单结构
自动铺带技术优点:
a、适合大型结构件铺层
b、大幅度节省时间、劳力、速度较手工提高10倍。
c、节省原材料,废品率仅3%-5%(手工25%-30%)
应用实例:
a380中央翼盒、尾翼、襟翼、b787机翼蒙皮
自动铺丝技术:
优点(与atl相比)
适合于大曲面的制件
应用实例:b787机身、a380后机身非承压部件
第四步:封装
真空袋:提供真空环境
透气毡:保持真空袋内均一的真空压力(分压)
有孔隔离膜1:防止树脂流动至透气毡,但是需要小分子气体能够通过至透气毡



热压罐是一套能实现温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备,具体有效使用空间、温度、压力、控制精度、测温点、抽测真空管路数等技术指标均能根据客户要求设计制造
科学设计、精工打造、严格的管理,和同行业的其他厂家相比,本公司生产的热压罐具有如下---优点:
1、罐内工件、模具和空气温度一致性控制技术---:±1-2℃。罐内工件、模具和空气双温接近和一致是提高成品率和产品品质的关键。
2、可以实现真空固化,碳纤维热压罐厂家,高温固化,高压固化成型,采用电脑全自动控制,---使用效果好




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