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热压罐成型的工艺过程:
模具准备,电加热热压罐工艺,模具要用软质材料轻轻擦拭干净,并检查是否漏气。然后在模具上涂布脱模剂;
裁剪和铺叠,按样板裁剪带有保护膜的预浸料,剪切时必须注意纤维方向,然后将裁剪好的预浸料揭去保护膜,按规定次序和方向依次铺叠,每铺一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实,赶除空气;
组合和装袋,在模具---预浸料坯料和各种辅助材料组合并装袋,应检查真空袋和周边密封是否---;
热压固化,将真空袋系统组合到热压罐中,接好真空管路,关闭热压罐,然后按确定的工艺条件抽真空/加热/加压固化;
出罐脱模,固化完成后,待冷却到室温后,将真空袋系统移出热压罐,去除各种辅助材料,电加热热压罐,取出制件进行修整。


本公司可提供工艺及设备的优化解决方案,电加热热压罐价格,提供复合材料生产线规划服务,帮助客户建立起“经济”“---”的复合材料生产线。
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快速:快速升温,---缩短成型周期,可超过20℃/min,任意速率要求均可以准确控制。


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:
★ 电子部件、阀门、仪表等外购零部件保修1年,金属结构部件保修2年(易消耗部件、人为损坏或不可抗力因素致损除外)。
★ 罐内各点热分布偏差±2℃。
★本产品配带锅炉压力容器安全监察机构核发的:
1、<压力容器产品安全性能---检验--->
2、<压力容器产品证明书>
3、<出厂监检标记铭牌>
4、<产品合格证>
5、<产品设计峻工蓝图>
基本工艺过程是,将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起,构成一个真空袋组合系统,在热压罐中于一定压力(包括真空袋内的真空负压和袋外正压)和温度下固化,制成各种形状的制件。
由于袋内抽真空,所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件,可用热压罐法。热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统。热压罐内 腔要足够大,能按需要控温和升温并能承受足够压力,并附有自 动记录温度和压力的系统。抽真空系统在制件固化前后,给袋内提供适
当的真空度。
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